Roțile sunt un termen general, care include roți mobile, roți fixe și roți mobile cu frână. Roțile mobile, cunoscute și sub denumirea de roți universale, permit o rotație de 360 de grade; roțile fixe sunt numite și roți direcționale. Nu au structură rotativă și nu se pot roti. În general, cele două roți sunt utilizate împreună. De exemplu, structura căruciorului este formată din două roți direcționale în față și două roți universale lângă balustrada de împingere în spate. Roțile sunt fabricate din diverse materiale, cum ar fi roți din PP, roți din PVC, roți din PU, roți din fontă, roți din nailon, roți din TPR, roți din nailon cu miez de fier, roți din PU cu miez de fier etc.
1. Caracteristici structurale
Înălțimea de instalare: se referă la distanța verticală de la sol până la poziția de instalare a echipamentului, iar înălțimea de instalare a roților se referă la distanța verticală maximă de la placa de bază a roții și marginea roții.
Distanța centrală a direcției la suport: se referă la distanța orizontală de la linia verticală a nitului central până la centrul miezului roții.
Raza de bracaj: se referă la distanța orizontală de la linia verticală a nitului central până la marginea exterioară a anvelopei. Distanța corectă permite roților să se rotească la 360 de grade. Indiferent dacă raza de rotație este rezonabilă sau nu, va afecta direct durata de viață a roților.
Sarcina de acționare: capacitatea portantă a roților în mișcare se numește și sarcină dinamică. Sarcina dinamică a roților variază în funcție de diferitele metode de testare din fabrică și de diferitele materiale ale roților. Cheia este dacă structura și calitatea suportului pot rezista la impact și șocuri.
Sarcină de impact: capacitatea portantă instantanee a roților atunci când echipamentul este impactat sau vibrat de sarcină. Sarcină statică sarcină statică sarcină statică sarcină statică: greutatea pe care o pot suporta roțile în stare statică. În general, sarcina statică trebuie să fie de 5~6 ori mai mare decât sarcina de rulare (sarcină dinamică), iar sarcina statică trebuie să fie de cel puțin 2 ori mai mare decât sarcina de impact.
Direcție: Roțile dure și înguste sunt mai ușor de rotit decât roțile moi și late. Raza de bracaj este un parametru important al rotației roților. Dacă raza de bracaj este prea scurtă, aceasta va crește dificultatea virajului. Dacă este prea mare, aceasta va face ca roata să se miște și îi va scurta durata de viață.
Flexibilitate la deplasare: Factorii care afectează flexibilitatea la deplasare a roților includ structura suportului și selecția oțelului de suport, dimensiunea roții, tipul roții, rulmentul etc. Cu cât roata este mai mare, cu atât flexibilitatea la deplasare este mai bună. Roțile dure și înguste pe teren neted economisesc mai multă muncă decât roțile plate și moi, dar roțile moi pe teren neuniform economisesc muncă, dar roțile moi pe teren neuniform pot proteja mai bine echipamentul și pot absorbi șocurile!
2. Domeniu de aplicare
Este utilizat pe scară largă în cărucioare manuale, schele mobile, camioane de atelier etc.
Rotilele sunt împărțite în principal în două categorii:
A. Roți fixe: suportul fix este echipat cu o singură roată, care se poate mișca doar în linie dreaptă.
B. Roți mobile: suportul cu direcție de 360 de grade este echipat cu o singură roată, care se poate deplasa în orice direcție, după bunul plac.
Roțile au o gamă largă de roți simple, care variază în funcție de dimensiune, model, banda de rulare a anvelopei etc. Selectați roata potrivită în funcție de următoarele condiții:
A. Utilizați mediul site-ului.
B. Capacitatea de încărcare a produsului.
C. Mediul de lucru conține substanțe chimice, sânge, grăsime, ulei, sare și alte substanțe.
D. Diverse climate speciale, cum ar fi umiditatea, temperatura ridicată sau frigul sever
Cerințe E privind rezistența la impact, rezistența la coliziune și tranquilitatea la volan.
3. Calitatea materialelor
Poliuretan, oțel fontă, cauciuc nitrilic (NBR), cauciuc nitrilic, cauciuc natural, fluorocauciuc siliconic, cauciuc neopren, cauciuc butilic, cauciuc siliconic (SILICOME), EPDM, Viton, cauciuc nitrilic hidrogenat (HNBR), cauciuc poliuretanic, cauciuc, cauciuc PU, cauciuc PTFE (piese de prelucrare PTFE), angrenaj din nailon, roată din cauciuc polioximetilen (POM), roată din cauciuc PEEK, angrenaj PA66.
4. Industria aplicațiilor
Echipamente și utilaje industriale, comerciale, medicale, logistică și transport, produse de protecție a mediului și de curățenie, mobilă, aparate electrice, echipamente de înfrumusețare, echipamente mecanice, produse artizanale, produse pentru animale de companie, produse hardware și alte industrii.
5. Selectarea roților
(1). Selectați materialul roții: mai întâi, luați în considerare dimensiunea suprafeței drumului, obstacolele, substanțele reziduale (cum ar fi pilitura de fier și grăsimea) de pe șantier, condițiile de mediu (cum ar fi temperatura ridicată, temperatura normală sau temperatura scăzută) și greutatea pe care o poate suporta roata pentru a determina materialul adecvat al roții. De exemplu, roțile din cauciuc nu pot fi rezistente la acid, grăsimi și substanțe chimice. Roțile din superpoliuretan, roțile din poliuretan de înaltă rezistență, roțile din nailon, roțile din oțel și roțile rezistente la temperaturi ridicate pot fi utilizate în diferite medii speciale.
(2). Calculul capacității portante: pentru a calcula capacitatea portantă necesară a diferitelor roți, este necesar să se cunoască greutatea proprie a echipamentului de transport, sarcina maximă și numărul de roți individuale și role utilizate. Capacitatea portantă necesară a unei singure roți sau role se calculează după cum urmează:
T=(E+Z)/M × N：
---T=greutatea portantă necesară pentru o singură roată sau role;
---E=greutatea proprie a echipamentului de transport;
---Z=sarcină maximă;
---M=numărul de roți individuale și role pivotante utilizate;
---N=factor de siguranță (aproximativ 1,3-1,5).
(3). Determinați dimensiunea diametrului roții: în general, cu cât diametrul roții este mai mare, cu atât este mai ușor de împins, cu atât este mai mare capacitatea de încărcare și cu atât este mai bine protejat solul de deteriorare. Alegerea dimensiunii diametrului roții trebuie să ia în considerare mai întâi greutatea încărcăturii și forța de împingere inițială a purtătorului sub sarcină.
(4). Selecția materialelor pentru roți moi și dure: în general, roțile includ roți din nailon, roți din super poliuretan, roți din poliuretan de înaltă rezistență, roți din cauciuc sintetic de înaltă rezistență, roți din fier și roți cu aer. Roțile din super poliuretan și roțile din poliuretan de înaltă rezistență pot satisface cerințele dumneavoastră de manevrabilitate, indiferent dacă se deplasează pe sol în interior sau în exterior; Roțile din cauciuc artificial de înaltă rezistență pot fi utilizate pentru deplasarea pe hoteluri, echipamente medicale, podele, podele din lemn, podele din gresie ceramică și alte podele care necesită zgomot redus și silențiozitate la mers; Roțile din nailon și roțile din fier sunt potrivite pentru locuri unde terenul este neuniform sau există așchii de fier și alte substanțe pe sol; Roata pompei este potrivită pentru sarcini ușoare și drumuri moi și neuniforme.
(5). Flexibilitate de rotație: cu cât rotația unei singure roți este mai mare, cu atât economisește mai multă forță de muncă. Rulmentul cu role poate suporta o sarcină mai mare, iar rezistența în timpul rotației este mai mare. Roata simplă este instalată cu rulmenți cu bile de înaltă calitate (din oțel pentru rulmenți), care pot suporta o sarcină mai mare, iar rotația este mai portabilă, flexibilă și silențioasă.
(6). Condiții de temperatură: temperaturile ridicate și cele cu temperaturi scăzute au un impact semnificativ asupra roților. Roata din poliuretan se poate roti flexibil la temperaturi scăzute de minus 45 ℃, iar roata rezistentă la temperaturi ridicate se poate roti ușor la temperaturi ridicate de 275 ℃.
Atenție specială: deoarece trei puncte determină un plan, atunci când numărul de roți utilizate este patru, capacitatea portantă trebuie calculată ca trei.
6. Industrii de selecție a cadrului roților.
7. Selectarea rulmentului
(1) Rulment cu role: după tratamentul termic, rulmentul cu role poate suporta sarcini mari și are o flexibilitate generală de rotație.
(2) Rulment cu bile: Rulmentul cu bile fabricat din oțel de înaltă calitate poate suporta sarcini mari și este potrivit pentru situațiile care necesită o rotație flexibilă și silențioasă.
(3) Rulment de alunecare: potrivit pentru sarcini mari și ultra-mari și pentru situații de mare viteză
Data publicării: 17 februarie 2023
