1. Selectați roți și roți industriale
Scopul utilizării roților și rolelor industriale este de a reduce intensitatea muncii și de a îmbunătăți eficiența muncii. Alegeți roțile și rolele industriale potrivite în funcție de metoda de aplicare, condiții și cerințe (convenanță, economie de forță de muncă, durabilitate). Vă rugăm să luați în considerare următoarele aspecte: A. Greutate portantă: (1) Calculul greutății portante: T=(E+Z)/M×N:
T＝greutatea suportată de fiecare roată E＝greutatea vehiculului de transport Z＝greutatea platformei mobile M＝cantitatea portantă efectivă a roții
(trebuie luați în considerare factorii de distribuție inegală a poziției și greutății) (2) Cantitatea portantă efectivă a roții (M) este prezentată în figura de mai jos:
E＝greutatea vehiculului de transport
Z＝greutatea platformei mobile M＝Cantitatea portantă efectivă a roții (trebuie luați în considerare factorii de distribuție inegală a poziției și greutății) (2) Cantitatea portantă efectivă a roții (M) este prezentată în figura de mai jos:
(3)Atunci când selectați capacitatea portantă, calculați-o în funcție de capacitatea portantă a roții la punctul maxim de sprijin. Punctele de sprijin ale roților sunt prezentate în figura de mai jos, P2 fiind cel mai greu punct de sprijin. B. Flexibilitate
(4)(1) Roțile și roțile industriale trebuie să fie flexibile, ușoare și durabile. Părțile rotative (rotația roților, rostogolirea roților) trebuie să fie fabricate din materiale cu coeficient de frecare redus sau accesorii asamblate după o prelucrare specială (cum ar fi rulmenți cu bile sau tratament de călire).
(5)(2) Cu cât excentricitatea trepiedului este mai mare, cu atât acesta este mai flexibil, dar greutatea portantă este redusă corespunzător.
(6)(3) Cu cât diametrul roții este mai mare, cu atât este nevoie de mai puțin efort pentru a o împinge și cu atât poate proteja mai bine solul. Roțile mai mari se rotesc mai lent decât cele mai mici, sunt mai puțin susceptibile de a se încălzi și deforma și sunt mai durabile. Alegeți roți cu diametre mai mari pe cât posibil, în condițiile permise de înălțimea de instalare.
(7)C. Viteza de deplasare: Cerințe privind viteza de rulare: La temperatură normală, pe teren plat, nu mai mult de 4 km/h și cu o anumită perioadă de repaus.
(8)D. Mediul de utilizare: La selectare, trebuie luate în considerare materialul de prelucrare, obstacolele, reziduurile sau mediile speciale (cum ar fi pilitura de fier, temperaturile ridicate și scăzute, aciditatea și alcalii, utilizarea uleiului și substanțelor chimice, precum și locurile care necesită electricitate antistatică). Roțile industriale fabricate din materiale speciale trebuie selectate pentru utilizare în medii speciale.
(9)E. Precauții de instalare: Suprafață plană: Suprafața de instalare trebuie să fie plană, dură și dreaptă și nu trebuie să fie slăbită. Orientare: Cele două roți trebuie să fie în aceeași direcție și paralele. Filet: Trebuie instalate șaibe cu arc pentru a preveni slăbirea.
(10)F. Caracteristicile de performanță ale materialelor pentru roți: Vă invităm să vizitați compania noastră sau să solicitați informații din catalog.
Introducere în testarea performanței roților și roților industriale
Un produs de rolă calificat trebuie să fie supus unor teste stricte de calitate și performanță înainte de a părăsi fabrica. Următoarea este o introducere în cele cinci tipuri de teste utilizate în prezent de întreprinderi:
1. Test de rezistență La testarea acestei performanțe, roata trebuie păstrată uscată și curată. Așezați roata pe o placă metalică izolată de sol, mențineți marginea roții în contact cu placa metalică și încărcați roata cu 5% până la 10% din sarcina standard. Folosiți un tester de rezistență a izolației pentru a măsura valoarea rezistenței dintre roată și placa metalică.
2. Testul de impact Instalați roata vertical pe platforma de testare la sol, astfel încât o greutate de 5 kg să cadă liber de la o înălțime de 200 mm, permițând o abatere de 3 mm pentru a lovi marginea roții roții. Dacă există două roți, ambele roți ar trebui să lovească în același timp.
3. Test de sarcină statică Procesul de testare a sarcinii statice a roților și roților industriale constă în fixarea roților și roților industriale pe o platformă de testare orizontală și netedă din oțel cu șuruburi, aplicarea unei forțe de 800 N de-a lungul centrului de greutate al roții și roților industriale timp de 24 de ore, reducerea forței timp de 24 de ore și verificarea stării roților și roților industriale. După testare, deformarea măsurată a roții și roților industriale nu depășește 3% din diametrul roții, iar rostogolirea, rotația în jurul axei sau funcția de frânare a roții și roților industriale după finalizarea testului sunt calificate.
4. Test de uzură alternativă Testul de uzură alternativă a roților și roților industriale simulează condițiile reale de rulare ale roților și roților industriale în utilizarea zilnică. Acesta este împărțit în două tipuri: test cu obstacole și test fără obstacole. Roțile și roțile industriale sunt instalate și așezate corespunzător pe platforma de testare. Fiecare roată de testare este încărcată cu 300N, iar frecvența testului este de (6-8) ori/min. Un ciclu de testare include o mișcare înainte și înapoi de 1M înainte și 1M înapoi. În timpul testului, nicio roată sau alte componente nu este permisă să se desprindă. După test, fiecare roată ar trebui să își poată desfășura funcția normală. După test, funcțiile de rulare, pivotare sau frânare ale roții nu trebuie să fie deteriorate.
5. Test de rezistență la rulare și rezistență la rotație
Pentru testul de rezistență la rulare, standardul este instalarea a trei roți industriale pe o bază fixă cu trei brațe. Conform diferitelor niveluri de testare, se aplică o sarcină de testare de 300/600/900N pe bază și se aplică o tracțiune orizontală pentru ca roata de pe platforma de testare să se miște cu o viteză de 50 mm/s timp de 10 s. Deoarece forța de frecare este mare și există o viteză la începutul rulării roții, tracțiunea orizontală se măsoară după 5 s de testare. Dimensiunea nu trebuie să depășească 15% din sarcina de testare pentru a trece testul.
Testul de rezistență la rotație constă în instalarea uneia sau mai multor roți industriale pe un aparat de testare a mișcării liniare sau circulare, astfel încât direcția lor să fie de 90°.° față de direcția de deplasare. Conform diferitelor niveluri de testare, fiecărei roți i se aplică o sarcină de testare de 100/200/300N. Se aplică o forță de tracțiune orizontală pentru a face ca roata de pe platforma de testare să se deplaseze cu o viteză de 50 mm/s și să se rotească în 2s. Se înregistrează forța maximă de tracțiune care face ca roata să se rotească. Dacă nu depășește 20% din sarcina de testare, aceasta este calificată.
Notă: Doar produsele care au trecut testele de mai sus și sunt calificate pot fi identificate ca produse de rolă calificate, care pot juca un rol mai important în diferite domenii de aplicare. Prin urmare, fiecare producător ar trebui să acorde o importanță deosebită legăturii de testare post-producție.
Data publicării: 13 ian. 2025
